產(chǎn)品簡介:
電池液過濾自清洗過濾器一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,
電池液過濾自清洗過濾器一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備,水由進水口進入自清洗過濾器機體, 由于智能化(PLC、PAC)設(shè)計,系統(tǒng)可自動識別雜質(zhì)沉積程度,給排污閥信號自動全排污。
水由進水口進入過濾器,首先經(jīng)過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì),然后到達細(xì)濾網(wǎng),通過細(xì)濾網(wǎng)濾除細(xì)小顆粒的雜質(zhì)后,清水由出水口排出。在過濾過程中,細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積,它的內(nèi)外兩側(cè)就形成了一個壓差。當(dāng)這個壓差達到預(yù)設(shè)值時,將開始自動清洗過程:排污閥打開,主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出;水力馬達室及吸污管內(nèi)的壓力大幅下降,由于負(fù)壓作用,通過吸嘴吸取細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物,由水力馬達流入水力馬達室,由排污閥排出,形成一個吸污過程。當(dāng)水流經(jīng)水力馬達時,帶動吸污管進行旋轉(zhuǎn),由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動,吸污器組件通過軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個清洗過程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉,增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置,過濾器開始準(zhǔn)備下一個沖洗周期。在清洗過程中,過濾機正常的過濾工作不間斷。
型號 | 罐體規(guī)格 | 最大進出口規(guī)格 | 最大流量t/h | 壓力 |
JJB-300-150 | Φ325*2200 | DN150 | 200 | 10 |
JJB-400-200 | Φ426*2300 | DN200 | 300 | 10 |
JJB-480-250 | Φ480*2350 | DN250 | 450 | 10 |
JJB-600-300 | Φ600*2500 | DN300 | 700 | 10 |
JJB-700-350 | Φ700*2600 | DN350 | 900 | 10 |
JJB-800-350 | Φ800*2600 | DN400 | 1200 | 10 |
JJB-900-400 | Φ900*2800 | DN450 | 1500 | 10 |
JJB-1000-450 | Φ1000*3000 | DN500 | 2000 | 10 |
JJB-1100-600 | Φ1100*3200 | DN600 | 2500 | 10 |
JJB-1200-700 | Φ1200*3500 | DN700 | 3500 | 10 |
1、全自動清洗過濾器底部帶有離心盤,可以使水流產(chǎn)生旋渦,形成離心力,這樣可以讓固體顆粒遠(yuǎn)離過濾盤片,聚集在過濾器頂部,減少過濾器清洗頻率。
2、反洗時濾芯中央四根噴水柱切向噴水,打擊盤片,使盤片旋轉(zhuǎn),讓沾在盤片上的污物產(chǎn)生離心力脫離盤片,便于清洗,減少清洗時間。
3、外殼為ABS或尼龍工程塑料,耐酸堿腐蝕,抗沖擊性強。
4、盤片直徑較大,同等數(shù)量的盤片相對應(yīng)過濾器過濾面積大,從而增加過濾能力。
5、過濾器內(nèi)腔結(jié)構(gòu)符合水力學(xué)特點,具有流線型結(jié)構(gòu),可降低水流水頭損失,減少能耗。
6、獨創(chuàng)的濾殼整體成型、加工技術(shù),避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳,延長了產(chǎn)品的使用壽命;