產(chǎn)品簡介：
高爐水系統(tǒng)反沖洗過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水，循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系
高爐水系統(tǒng)反沖洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備，水由進水口進入自清洗過濾器機體， 由于智能化(PLC、PAC)設(shè)計，系統(tǒng)可自動識別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號自動全排污。
待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出水口壓差變化，當壓差達到設(shè)定值時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作:電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。
◆設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單。
◆反清洗時間短，流量，壓力損失小。
◆控制系統(tǒng)智能化(PLC、PAC)控制，自動化程度高。
◆設(shè)備可與中央控制系統(tǒng)連接。
◆高精度過濾，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
◆濾網(wǎng)終身使用，無需更換。
◆使用壽命長。
◆可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。
◆易損件少，無耗材，運行費用低，操作管理簡單。
◆自動反清洗不斷流。
◆全自動自清洗過濾器選型
1、過濾精度默認為100微米，且從100至3000微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實際工況定制。
2、清洗方式簡單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實現(xiàn)自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)。
3、設(shè)有電機過載保護，可有效保護電機。
4、具有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點，且清洗時間短，排污耗水量少，不超過總流量的3%。
5、維修性強、安裝拆卸簡便易行。
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、高過濾效率、高可靠性
2、自動清洗、自動排污，簡化人工操作工序，實現(xiàn)系統(tǒng)的無人化管理
3、反清時間短、清洗水量少、壓力損失小
4、清洗不斷流，特別適用于二十四小時不停機系統(tǒng)
| 序號 | 常見故障 | 原因及排除方法 |
| 1 | 漏水問題 | 漏水問題一般會出現(xiàn)在過濾器的傳動軸部分（筒體、法蘭焊接部分漏水不在此范圍之內(nèi))出現(xiàn)這種問題基本有兩種原因， |
| 1、傳動軸密封圈材質(zhì)或規(guī)格不符合要求,因此更換符合要求的密封圈。 | ||
| 2、密封圈經(jīng)過長時間運行出現(xiàn)磨損,引起傳動軸和過濾器本體間密封不嚴而出現(xiàn)漏水,像這種情況更換相應(yīng)規(guī)格的密封圈就可以解決問題。 | ||
| 2 | 自動排污閥故障 | 具體表現(xiàn)為自動清洗時排污閥不動或排污閥打不開一直關(guān)閉不了。 |
| 1、出現(xiàn)這種問題一般是選用國產(chǎn)的電磁排污閥,這種電磁閥為先導(dǎo)式，先由電磁鐵打開先導(dǎo)孔，然后依靠系統(tǒng)內(nèi)水的壓力沖開隔膜開啟閥門。 | ||
| 2、由于排污水中含有許多雜質(zhì),非常容易堵住先導(dǎo)孔,造成電磁閥不動作或打開后關(guān)閉不嚴。 | ||
| 3、選用電動球閥或水力電磁閥作為排污閥，就完全解決了普通電磁閥作為自清洗過濾器自動排污閥容易?故障的問題。 | ||
| 3 | 自清洗控制系統(tǒng)故障 | 啟動頻繁引起清洗水量增加,過濾器壽命縮短的問題。 |
| 1、出現(xiàn)這種問題一般是由于過濾器的參數(shù)設(shè)置不符合工況引起的。 | ||
| 2、這里面主要是壓差控制器設(shè)定的清洗壓差值和清洗時間間隔的問題，過濾器清洗系統(tǒng)啟動頻繁一般可通過設(shè)置更大的壓差值和時間間隔來解決控制系統(tǒng)問題。 |
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