不銹鋼保安過濾器設(shè)備操作及運(yùn)行
1）沖洗
考慮到設(shè)備和管道連接時的電焊殘渣、管道初次投用時的表面污物，在投入運(yùn)行時應(yīng)進(jìn)行沖洗。
a、打開保安過濾器的容器法蘭，將設(shè)備內(nèi)的上、下定位圈、壓板、壓板螺母等零件從容器內(nèi)取出，并保存好，封閉容器法蘭；
b、打開設(shè)備后的排放閥，確認(rèn)后續(xù)設(shè)備的進(jìn)水閥關(guān)閉；
c、打開設(shè)備進(jìn)水閥、排氣閥，開啟前處理系統(tǒng)，直至設(shè)備排氣口出水后關(guān)閉排氣閥，沖洗設(shè)備至出水清晰為沖洗終點(diǎn)。另外需關(guān)閉前處理系統(tǒng)。
2）裝配濾芯
按照后面《設(shè)備拆裝》步驟裝配。
3）啟動準(zhǔn)備
再次開啟前處理系統(tǒng)，直至設(shè)備出水清晰無泡沫為沖洗終點(diǎn)。關(guān)閉前處理系統(tǒng)，設(shè)備進(jìn)入備用狀態(tài)。
不銹鋼保安過濾器的維護(hù)保養(yǎng)：
1）運(yùn)行準(zhǔn)備階段檢查
| 檢查項目 | 判斷標(biāo)準(zhǔn) | 保養(yǎng)維修 |
| 內(nèi)部是否干凈 | 無任何異物 | 徹底清掃干凈 |
| 閥門的開閉檢查 | 各個閥門按照操作程序，正常開閉正常 | 轉(zhuǎn)動不靈活可加入潤滑油，回轉(zhuǎn)不正常，檢查原因予以糾正 |
2）運(yùn)行調(diào)試階段的檢查
| 檢查項目 | 判斷標(biāo)準(zhǔn) | 保養(yǎng)維修 |
| 各部分是否有泄漏 | 無泄露現(xiàn)象 | 有泄漏需停止，泄壓后擰緊泄漏處緊固件 |
| 各閥門開度的設(shè)定 | 檢查流量、液面等以驗證各個閥門的設(shè)定符合規(guī)定值 | 根據(jù)運(yùn)行說明要求檢查后，為確保設(shè)定值將閥門開度鎖定 |
| 檢查各處壓力 | 各個壓力表點(diǎn)壓力值正常 | 壓力異常，采取處理措施 |
3）日常運(yùn)行檢查
| 檢查周期 | 檢查項目 | 檢查方法或檢查點(diǎn) | 備注 |
| 1小時 | 檢查有否漏水 | 設(shè)備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水 | 如有漏水，找出漏水點(diǎn)位置及原因，及時止漏 |
不銹鋼保安過濾器設(shè)備的拆裝：
1、停機(jī)、卸壓。松開緊固螺栓，轉(zhuǎn)動（或取下）上蓋板。
2、旋開壓板的壓緊螺母，取下壓板和彈簧。
3、取出濾芯，用水將設(shè)備內(nèi)部沖洗干凈。
4、將新濾芯的一段插入多孔板的孔內(nèi)（或定位桿）。
5、濾芯上部放上上定位圈（或壓緊彈簧），蓋上壓板，撥正拉桿后擰緊壓緊螺母。
6、濾芯安裝完畢后，安裝好上蓋板，開機(jī)通水。
7、打開保安過濾器進(jìn)水閥、排氣閥，待水充滿設(shè)備時，打開放凈閥，關(guān)閉排氣閥，觀察放凈口出水，待出水無白沫后，方可投入正常運(yùn)行。
