煤氣排水器產(chǎn)品概述

一：適用范圍

本制度適用于煉鋼廠(chǎng)所有煤氣排水器的管理。

二：管理職責

2.1設備科負責對各工段持續排水器設備設施的安裝、檢查、維護進(jìn)行監督檢查。

2.2安環(huán)科負責對各工段持續排水器設備設施的安全運行情況進(jìn)行監督檢查。

2.3各工段負貴每日對區域內持續排水器安全狀態(tài)進(jìn)行檢查，及時(shí)通知安全督察，并做好相關(guān)檢查記錄

三：技術(shù)要求

3.1我廠(chǎng)的冷凝物排水器為立式排水器，為了保持排水器的有效高度，便于操作維護又分別有單式水封和復式水封兩種形式，一般煤氣排水器的水封高度在

1000mmH2O以?xún)炔捎?/p>

單室，超過(guò)1000mmH20采用雙室水封或多室水封。排水器本體外部設立蒸汽圍管外部伴熱方式，運行安全，且保溫效果良好。

3.2危險分析:排水器采用外部伴熱，因蒸汽溫度過(guò)高會(huì )造成排水器內部水量損失，水封水位降低，煤氣將水封擊穿，泄漏煤氣:排水器簡(jiǎn)體的腐蝕簡(jiǎn)體內水泄漏，水封水位降低，煤氣將水封擊穿，泄漏煤氣。

四：管理程序

4.1煤氣排水器

4.1.1排水器檢查方法及步驟!

a.導流管上第一道閥門(mén)堵塞檢查，打開(kāi)取壓頭小閥，用便攜式co檢查儀檢查有大量煤氣，證明第一道閥門(mén)正常，若從取壓頭處有大量水溢流出來(lái)，證明第二道閥或簡(jiǎn)體有問(wèn)題。

b.導流管上第二道閥門(mén)堵塞檢查，關(guān)閉導流管上第一道閥門(mén)，從取壓頭用軟皮管通水，從排水溢流口有水流出，則證明第二道閥門(mén)正常，否則，閥門(mén)故障。

c. 排水器的正確加水方法:在排水器缺水補水時(shí)，關(guān)閉導流管上第一道閥門(mén)，從高壓側或低壓側均可補水，補水過(guò)程中必須保證排水器各個(gè)簡(jiǎn)體之間水位相同，否則憋空氣的簡(jiǎn)體水量加不夠。

4.4煤氣排水器的安裝要求

4.4.1排水器安裝間距分波浪式排放，般為 200-250m。水平式排放-般為100-150m.要求安裝在管道標高的最低點(diǎn)，切斷裝置和流量孔板前后。

4.4.2排水器的水封有效高度應為煤氣計算壓力加500mm.

4.4.3高壓轉爐從剩余煤氣放散管或減壓閥組算起300m以?xún)鹊膹S(chǎng)房?jì)裘簹饪偣芘潘魉獾挠行Ц叨葢恍∮?000mm.

4.44煤氣管道的排水器宜安裝閘閥或旋寒，落水管應加上、下兩道

4.4.5兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側宜單獨設置排水器。如設同一排水器，其水封有效IWJ度按最局壓力計算。4.4.6排水器應設有清掃孔和排污管，每只排水器均應設有檢查管，

(實(shí)驗頭)排水器安裝補充給水管應通過(guò)漏斗給水。

4.4.7排水器可設在露天。但寒冷地區應采取防凍措施，設在室內的應有良好的自然通風(fēng)。

4.4.8排水器不應設在值班室窗門(mén)外或附近，以免排水器發(fā)生事故，煤氣竄入室內，造成人員中毒。

4.4.9排水器應密封式管理，應掛危險警示和責任牌。排水器的落水管閘閥絲桿應加油有護套。

4.4.10設備所屬單位應建立排水器的巡檢制度并有記錄臺賬。

4.5煤氣排水器的工藝要求

4.5.1煤氣管道下方冷凝液排放點(diǎn)集液漏斗與下水管應用閘閥或法蘭連接以便必要時(shí)切斷煤氣。

4.5.2應盡量避免管道下集液漏斗排水口與排水器垂直連接，以免排水器基礎下沉時(shí)給煤氣管道增加局部荷載，同時(shí)對煤氣管道伸縮也有影響煤氣。4.5.3在下水管與排水器的連接處應設閘閥，以便清理排水器時(shí)切斷煤氣。

4.5.4在排水器上第一道閘閥閥上的落水管200-300mm處，應安裝DN15-20mm的試驗管，便于日常檢查使用。

4.5.5復式排水器溢流口不得低于前高壓室的溢流口，以便低壓室水能補充到高壓室。

4.5.6排水器的溢流管與受水漏斗有一定間隔，以便溢流水能目測見(jiàn)和水體散發(fā)。

4.5.7在制作復式排水器圓桶體時(shí)，應采用兩個(gè)半弧圓桶及頂板、底板均焊接在隔板上。桶體外部要目測見(jiàn)隔板，為了防止隔板和底板腐蝕、漏水和漏煤氣，建議隔板采用厚度為10mm,底板采用厚度為12mm鋼板

4.5.8冬季寒冷地區從集液漏斗下應有保溫措施，使用蒸汽保溫排水器的蒸汽管應安裝逆止裝置和切斷裝置。用保溫棉保溫排水器必須包扎密，防止雨水浸入銹蝕排水器。

4.5.9排水器的基礎應用混凝土澆筑，基礎-般要求高出地面100-200mm,基礎與排水器的底部可墊入

H型鋼，保持通風(fēng)干燥，嚴禁將排水器固定在基礎上。

4.6煤氣排水器投入運行的準備工作及注意事項

4.6.1確認排水器手孔封好，排污閥關(guān)閉，各部件符合投運要求。4.6.2從高壓室加水口注水，直至低壓室溢流口有溢流水為止。(注意排水器加滿(mǎn)水后必須封堵高壓室的加水口)

4.6.3確認高壓室加水口封堵嚴密。

4.6.4管網(wǎng)送氣置換前應確認排水器上第一道閘閥關(guān)閉嚴密。

4.6.5送氣前應打開(kāi)管道喇叭口下的落水管閘閥，確認實(shí)驗頭關(guān)閉。4.6.6送氣后管道壓力穩定后再打開(kāi)排水器上第一道閘閥，投入運行。

4.7煤氣排水器的巡檢要求和檢查內容

4.7.1排水器每班至少巡檢一次，并做好記錄，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，無(wú)法處理要立即匯報。

4.7.2每年4、10月對簡(jiǎn)體沉積物進(jìn)行一次清掃，檢查確認隔板、底板、簡(jiǎn)體鋼板厚度是否符合要求。

4.7.3檢查排水器溢流口是否有溢流水。

4.7.4打開(kāi)排水器試樣管閥門(mén)，看試樣管是否有積水，積水方凈后是否有煤氣，如有煤氣冒出則表示落水管暢通。如試驗管長(cháng)時(shí)間排出大量水則表示該排水器內的落水管堵塞。

4.7.5檢查排水器簡(jiǎn)體、閘閥、法蘭接口、落水管、排污管、試驗管等是否有漏水、漏氣現象。

4.7.6檢查排水器溢流水至積水坑的溢流管是否暢通，積水坑是否暢通，積水坑水是否外溢、

4.7.7檢查排水器底部基礎是否下沉，排水器有無(wú)被碰撞等現象。

4.7.8檢查排水器責任牌、 警示牌、密封、護欄是否完善。

4.7.9 檢查排水器簡(jiǎn)體周?chē)袩o(wú)積水、雜物、雜草。

4.8清除排水器簡(jiǎn)體內的沉積物及檢修要求

4.8.1關(guān)閉管閘閥、閘閥后應堵盲板。

(如閘閥關(guān)閉非常嚴密可從試驗管注入自來(lái)水或消防水，但要防止水從落水管倒灌到煤氣管道中)

4.8.2打開(kāi)排污管閥門(mén)，放凈簡(jiǎn)體內水封水。

4.8.3打開(kāi)手孔，接通大氣檢查Co含量合格。

4.8.4 從手孔清掃簡(jiǎn)體內沉積物，也可用自來(lái)水或消防水沖洗。

4.8.5作業(yè)結束，首先封手孔，關(guān)閉排污閥。從高壓室注水，有溢流水后，抽盲板打開(kāi)閥門(mén)投運。

4.9煤氣排水器發(fā)生事故的處理要求

4.9.1排水器發(fā)生水封水擊竄大量泄漏煤氣，必須立即佩戴空氣呼吸器，關(guān)閉排水器上的閘閥。

4.9.2如排水器水封水擊竄煤氣著(zhù)火，可視火焰情況控制和降低管網(wǎng)壓力，佩戴空氣呼吸器可關(guān)閉集液斗下的閘閥，結合滅火器材進(jìn)行滅火。4.9.3排水器的箱體滲水、漏水、應按清除排水器簡(jiǎn)體內沉積物，停用排水器方法處理后在進(jìn)行修復。