煤氣排水器產(chǎn)品概述

一：防泄漏型煤氣排水器主要功能：

1、是利用水封高度封住煤氣，排出冷凝水；

2、是可反映排水器內密封水位的高低；

3、是一旦排水器內水封被擊穿，通過(guò)煤氣排水器防止泄漏煤氣裝臵封住煤氣，防止煤氣大量外泄。通過(guò)有效的遏制煤氣的外泄，防止煤氣中毒、著(zhù)火、爆炸等惡性事故的

發(fā)生。 

防泄漏煤氣排水器的原理基本上大同小異，當水位正常時(shí)，煤氣管道排水器的防泄露裝臵中的充滿(mǎn)水，水將煤氣和大氣分隔開(kāi)，隨著(zhù)水位的升高，多余的水量通過(guò)防泄漏裝臵排出。

當氣體壓力大于排水器的有效水封高度時(shí)，排水器水封被擊穿，防泄漏裝臵中的排水口被緊緊的封住，從而起到防止煤氣泄漏的作用。

二：防泄漏排水器的日常管理 

2.1 每班巡檢觀(guān)察煤氣排水器是否正常排水，觀(guān)察泄漏煤氣裝臵報警指示桿是否升起，若沒(méi)有升起，同時(shí)液位指示桿伸出筒外，說(shuō)明排水器工作正常；若報警指示桿升起，則說(shuō)明

排水器已被擊穿或嚴重缺水，此時(shí)，應迅速關(guān)閉排水器下降管的一、二道閥門(mén)。巡檢和處理故障時(shí)應戴逃生呼吸器，兩人巡檢應保持五米以上的距離，一旦前者中毒倒地，

后者可佩戴呼吸器搶救，否則應立即撤離報警。 

2.2 煤氣排水器使用一段時(shí)間后，視各種煤氣介質(zhì)含塵量來(lái)確定清掃周期，一般清掃周期為6～12個(gè)月，但對于焦爐煤氣，因其含塵及焦油等雜質(zhì)成分比高爐煤氣、轉爐煤氣高，

故應縮短清洗周期，一般可為3～6個(gè)月，一般選擇在每年四月份和十月份進(jìn)行，入冬前檢查電伴熱和其它保溫設備。對于焦爐煤氣排水器或混合煤氣一般都設臵電清掃裝臵。 

2.3 防泄漏型煤氣排水器的防泄漏裝臵的密封圈一般為耐腐蝕硅膠制成，

一般情況下防泄漏裝臵密封圈每?jì)赡陸鼡Q一次，以確保防泄漏裝臵的安全運行；特殊情況下應根據現場(chǎng)情況縮短更換周期。 

2.4 定期檢測時(shí)若發(fā)現排水器本體及防泄漏裝臵的浮筒有變形、腐蝕或泄漏，應立即更換。

2.5 帶有電清掃裝臵的防泄漏排水器，電清掃裝臵只有在清掃期間才能開(kāi)啟，平時(shí)必須斷電，若長(cháng)時(shí)間開(kāi)啟可能會(huì )造成排水器中出現水溫過(guò)高，排水器內水蒸發(fā)，造成排水器缺水

現象。電清掃用的防爆電熱棒使用過(guò)程中視煤氣冷凝水的成分決定更換周期，發(fā)現腐蝕應立即更換，確保使用安全。 

2.6 建議排水器防泄漏試驗、清掃及檢查隔板嚴密性試驗一起做，先做擊穿試驗，然后放水做清掃操作，再做隔板嚴密性檢查；這樣會(huì )節省大量的人力、物力和財力。 

三： 排水器防泄漏裝置試驗 

3.1關(guān)閉下降管一道閥門(mén)和二道閥門(mén)。 

3.2按下防泄漏裝臵上的報警指示桿。 

3.3打開(kāi)底部各級放水閥門(mén)，把水排凈后關(guān)閉閥門(mén)。 

3.4放開(kāi)下壓的指示桿。

3.5 打開(kāi)一道和二次閥門(mén)，檢測排水口有無(wú)氣體泄漏。 

3.6 無(wú)泄漏則保護裝臵正常工作，注滿(mǎn)水后投入運行。

（上述操作過(guò)程必須兩人進(jìn)行，操作過(guò)程佩戴防毒面具并使用防爆工具） 

四：煤氣排水器（過(guò)壓保護煤氣排水器） 清掃操作 

4.1關(guān)閉排水器下降管、二道閥門(mén)。 

4.2打開(kāi)排水器各室的放空帽和泄水截門(mén)，將水放凈（臥式排水器打開(kāi)檢查孔放水）。 

4.3打開(kāi)各室的檢查孔，用水將臟污沖刷干凈后，將檢查孔安裝好，關(guān)閉泄水截門(mén)。

4.4 從高壓側放空帽注水，直至排水器溢流，上好放空帽，檢查各部位無(wú)泄漏。

（臥式排水器打開(kāi)各級的上部盲板注水，注滿(mǎn)水后封好盲板。） 

4.5打開(kāi)排水器、二道截門(mén)，排水器投入運行。

五：煤氣排水器隔板密封性檢查 

5.1關(guān)閉下降管一道閥門(mén)和二道閥門(mén)。 

5.2 打開(kāi)排水器上方的放空帽。（臥式排水器拆下上方的注水口盲板） 

5.3按下防泄漏裝臵上的報警指示桿。

5.4將排水器水放空后重新從高壓側開(kāi)始加水（高壓側水面不得過(guò)滿(mǎn)溢流到低壓側），

打開(kāi)低壓側下部泄水閥門(mén)，觀(guān)察低壓側泄水閥門(mén)是否有水流出，若有水流出說(shuō)明中間隔板不

嚴。對于多級排水器，應從高到低逐級按上述操作進(jìn)行隔板嚴密性試驗。 

5.5隔板嚴密性試驗良好后，再從高壓側注水，直至溢流口有水溢出。

5.6 放開(kāi)下壓的指示桿，擰緊放空帽。 

5.7 隔板嚴密性試驗和加水完畢。

5.8 打開(kāi)一道和二道閥門(mén)，排水器投入運行。

六： 電清掃煤氣排水器操作

6.1 關(guān)閉下降管頭道閥門(mén)和二道閥門(mén)。

6.2打開(kāi)防爆控制箱內的電清掃按鈕，將排水器內的水溫加熱到一定溫度時(shí)（80～90℃），排水器內的各種雜質(zhì)被熔化，關(guān)閉按鈕并斷電。 

6.3 打開(kāi)下部手孔，排除內部贓物，清洗完畢后，重新將手孔密封，并確保無(wú)泄漏。

6.4 電清掃完畢。

七： 維護過(guò)程中的安全注意事項

7.1 操作過(guò)程應通知煤氣防護站人員到場(chǎng)。 

7.2 現場(chǎng)準備好CO報警器和呼吸器。如果排水器泄水后檢測到CO含量超標，檢修人員應在排水器第二道截門(mén)后卡盲板，然

后再進(jìn)行清掃。

7.3電清洗過(guò)程中應有保護措施，防止高溫水燙傷。由于電伴熱及電加熱裝臵，故使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查設備的絕緣情況，防止觸電事故的發(fā)生。

7.4 排水器上風(fēng)側10米、下風(fēng)側40米扇形范圍內設專(zhuān)人警戒，嚴禁煙火。

7.5 操作過(guò)程使用防爆工具或鐵質(zhì)工具抹黃油。 

7.6 此類(lèi)操作不宜夜間進(jìn)行，不宜雷雨天進(jìn)行。

7.7清理室內排水器應保證良好通風(fēng)，并備好防爆風(fēng)機。 

八： 兩點(diǎn)建議

8.1為確保排水器水位高度，建議將排水器排污口加絲堵，以防止泄水截門(mén)漏水造成水位高度不夠而導致大量煤氣泄漏。 

8.2清掃過(guò)程應注意雜物排出的收集問(wèn)題，隨意排放污染土壤就成了環(huán)保問(wèn)題，安全與環(huán)保應擺在同等重要的位臵。 

九： 效果檢查

 通過(guò)對排水器的排水器防泄漏試驗、清掃及檢查隔板嚴密性試驗，發(fā)現大量的雜物自排水器排出，個(gè)別防泄漏裝臵故障通過(guò)聯(lián)系廠(chǎng)家進(jìn)行了處理。

這些排水器投入運行一年以來(lái)沒(méi)有發(fā)生各類(lèi)事故，有效地保證了排水器的安全運行。